Производство геофизического и бурового оборудования. Услуги металлообработки.
Новости
03.09.2015 6 сентября - День работников нефтяной и газовой промышленности

Поздравляем с профессиональным праздником работников нефтяной и газовой промышленности!

27.05.2015 ООО «Лайнер» вошел в состав геофизического кластера

27 мая 2015г. в Министерстве промышленности и инновационной политики Республики Башкортостан состоялось заседание Президиума Координационного совета геофизического кластера «Квант».

Долота

Для шнекового бурения в настоящее время применяется большое количество различных конструкций долот. Они классифицируются по ряду отличительных признаков:

  1. По назначению: для бурения мягких пород и средней твердости. При бурении в мягких и рыхлых породах долото должно обеспечивать разрушение породы путем ее резания и быстрое удаление разрушенной породы с забоя. Для пород средней крепости требуются долота, обеспечивающие наряду с высокими скоростями бурения достаточную износоустойчивость.
  2. По числу режущих лопастей: двухлопастные, трехлопастные, четырехлопастные. Большая часть применяемых долот имеет две режущие лопасти, что обеспечивает наименьший коэффициент перекрытия скважины.
  3. По схеме обработки забоя: со сплошной схемой обработки забоя, с оставлением концентрических целиков породы.
  4. По расположению режущих элементов на корпусе долота: дублированное, недублированное, смешанное.
  5. По форме режущей кромки: со сплошной режущей кромкой, со ступенчатой формой режущей кромки.

Большое разнообразие горно-геологических условий исключает возможность создания универсального долота. Поэтому применительно к конкретным условиям используются разные типы долот.

Конструкции долот для мягких и рыхлых пород учитывает большие скорости подачи инструмента при ограниченных осевых нагрузках, интенсивность очистки скважины от выбуренной породы. Поэтому на первый план выступают требования о минимальной высоте долота, максимальном приближении лопастей шнека к долоту.

Для разрушения более крепких и плотных пород требуется получение повышенного удельного давления на забой. В этих случаях на передний план выступает геометрия долота: максимальное сокращение линии контакта с забоем при сохранении его ступенчатости.